气动单向隔膜泵2019-01-22
产品介绍
气动单向隔膜泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷面的墨料提升循环系统，是一款涂料油墨专用泵。也可用于输送其他各种粘度的液体，如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。以压缩空气为动力，工作过程中不会产生火花、静电和电磁干扰，可直接用于易燃易爆场所。结构合理，操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量，通过改变气源压力或针型阀的进气量来进行无极调节。泵业气动单隔膜泵配有回墨手柄，工作完毕后同时按下两个手柄，泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中，节约原料，便于清洗（再次工作时需先拉出手柄）。对工作介质有腐蚀性的用户，可提供专用抗腐蚀隔膜片以满足其特殊要求。
| 进出口管径 | 工作气压 | 大耗气量 | 介质流量 | 自吸高度 | 扬 程 |
| （mm） | (MPa) | (m3/h) | (L/min) | (M) | (M) |
| 10 12 20 | 0.2-0.5 | 4 | 4--12 | 2 | 4 |
单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上（圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接），并用螺栓压紧。气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作。（导致泵不能工作的主要原因）气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。 气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。 一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔（可在泵的工作状态下进行），以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。
故障原因及排除
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序号
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故障现象 | 原因 | 排除方法 |
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| 1 | 气动部分工作正常，但不提升介质 | 1可能是泵的进口有泄漏 | 1、检查介质进口软管是否破裂，如有破裂请予以更换 |
| 2推拉开关没有拔出 | 2、拔出推拉开关 | ||
| 3没有垂直安装 | 3、垂直安装隔膜泵 | ||
| 4清洗不彻底 | 4、按第四条彻底清洗 | ||
| 2 | 隔膜泵工作不正常或死机，介质池中有气泡 | 膜片损坏 | 更换膜片 |
| 3 | 隔膜泵工作不稳定，或伴有喘息声 | 可能是压缩空气不清洁，杂质残留于气动腔造成的 | 拆下介质腔及后盖，将气动腔整体置于清洗溶液中往复运动以去掉杂质，还原装好后若还不行，请返厂修理 |
| 4 | 气体或介质泄漏 | 因为密封老化造成的 |
更换泄露处密封件即可，若推拉开关泄漏应予以更换
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