QBY型铝合金气动隔膜泵
流量：0-30m3/h
扬程：0-50m
口径：10-100mm
QBY型气动隔膜泵是目前国内新颖的一种泵，对于各种腐蚀性液体，带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。
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QBY型铝合金气动隔膜泵 产品介绍
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气动隔膜泵故障排除：
1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
6．使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7．安装从步骤6到步骤1
QBY型气动隔膜泵是目前国内新颖的一种泵，对于各种腐蚀性液体，带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质采用不锈钢、铝合金、铸铁、工程塑料，隔膜根据不同液体分别采用丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯（F46）。
qby气动双室隔膜泵采用压缩空气，蒸汽，工业废气为动力源，吸程7m，扬程0-50m,流量0.8-40 m3/h无级可调。
铝合金气动隔膜泵优势：重量轻，移动安装方便，适合污水处理与输送。
如果您对气动泵选型存在疑问，请点击这里
性能参数
| 型号 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
出口压力 (kgf/cm2) |
吸程 (m) |
大允 许能 (mm) |
大供气 压力 (kbf/cm2) |
大供气 消耗量 (m3/min) |
材料 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 铝合金 | 不锈钢 | 铸造铁 | 增强聚丙烯 | ||||||||
| QBY-10 | 0～0.8 | 0～50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
| QBY-15 | 0～1 | 0～50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
| QBY-25 | 0～2.4 | 0～50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
| QBY-40 | 0～8 | 0～50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
| QBY-50 | 0～12 | 0～50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
| QBY-65 | 0～16 | 0～50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
| QBY-80 | 0～24 | 0～50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
| QBY-100 | 0～30 | 0～50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
注:★－有 ∕－无
结构图
1 进气口 2 配气阀体 3 配气阀 4 圆球 5 球座 6 隔膜 7 连杆 8 连杆铜套 9 中间支架 10 泵进口 11 排气口
隔膜泵（安装尺寸）
| 型号 | A | B | C | D | E | H1 | H2 | H3 | G | 丝扣 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QBY-10 | 120 | 58 | 210 | 140 | 10 | 40 | 255 | 12 | 270 | 3/8” | 工程塑料、氟塑料 |
| QBY-15 | 120 | 58 | 210 | 140 | 10 | 40 | 255 | 12 | 270 | 1/2” | |
| QBY-10 | 120 | 0 | 210 | 140 | 12 | 30 | 220 | 10 | 240 | 3/8” | 铸铁、不锈钢、铝合金 |
| QBY-15 | 120 | 0 | 210 | 140 | 12 | 30 | 220 | 10 | 240 | 1/2” |
| 型号 | A | B | C | D | E | H1 | H | 丝扣 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QBY-10 | 160 | 0 | 200 | 160 | 10 | 40 | 260 | 3/8” |
|
| QBY-15 | 160 | 0 | 200 | 160 | 10 | 40 | 260 | 1/2” | |
| QBY-20 | 180 | 155 | 300 | 200 | 10 | 40 | 400 | 3/4” | |
| QBY-25 | 210 | 160 | 320 | 230 | 12 | 50 | 470 | 1” | |
| QBY-40 | 210 | 160 | 320 | 230 | 12 | 50 | 470 | 11/2” |
| 型号 | A | B | D5 | D6 | C | H | H1 | DN1 | DN2 | n-d1 | n-d2 | D3 | D4 | E | n-d4 | 进气口外径 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QBY-25 | 215 | 150 | 100 | 100 | 380 | 530 | 70 | 25 | 25 | 4-Φ11 | 4-Φ11 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ10 | 10 | 工氟程塑 塑料料， |
| QBY-40 | 215 | 150 | 130 | 120 | 380 | 530 | 70 | 40 | 32 | 4-Φ13.5 | 4-Φ13.5 | 100 | 90 | 55 | 4-Φ10 | 10 | |
| QBY-25A | 220 | 160 | 110 | 110 | 370 | 575 | 68 | 25 | 25 | 4-Φ11 | 4-Φ11 | 75 | 75 | 80 | 4-Φ12 | 10 | 铸铁 、 不 锈 钢 、 铝 合 金 |
| QBY-40A | 220 | 160 | 130 | 120 | 370 | 575 | 68 | 40 | 32 | 4-Φ13.5 | 4-Φ13.5 | 100 | 90 | 80 | 4-Φ12 | 10 | |
| QBY-50 | 340 | 240 | 140 | 140 | 550 | 800 | 65 | 50 | 50 | 4-Φ13.5 | 4-Φ13.5 | 110 | 110 | 145 | 4-Φ17.5 | 12 | |
| QBY-65 | 340 | 240 | 160 | 160 | 550 | 800 | 70 | 65 | 65 | 4-Φ13.5 | 4-Φ13.5 | 130 | 130 | 145 | 4-Φ17.5 | 12 | |
| QBY-80 | 340 | 240 | 190 | 190 | 580 | 950 | 100 | 80 | 80 | 4-Φ17.5 | 4-Φ17.5 | 150 | 150 | 130 | 4-Φ17.5 | 14 | |
| QBY-100 | 340 | 240 | 210 | 190 | 580 | 950 | 100 | 100 | 80 | 4-Φ17.5 | 4-Φ17.5 | 170 | 170 | 130 | 4-Φ17.5 | 14 |
1．拆卸气动隔膜泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
6．使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7．安装从步骤6到步骤1
